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实现多轴cnc亚博全站加工技术的难点

人气:353发表时间:2020/9/21 11:32:25

本文介绍了多轴cnc亚博全站加工技术的特点与应用现状,并指出了多轴数控加工编程技术存在的问题、以及实现多轴cnc亚博全站加工技术的难点,后对多轴cnc亚博全站加工技术的发展趋势进行了展望。

实现多轴cnc亚博全站加工技术的难点

人们早已认识到多轴数控加工技术的优越性和重要性,但到目前为止,五轴cnc亚博全站专业的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门,并且仍然存在尚未解决的难题。多轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比3轴机床复杂得多。目前,多轴数控加工技术存在以下几个问题:


(1)多轴数控编程抽象、操作困难。

这是每一个传统数控编程人员都深感头疼的问题。3轴机床只有直线坐标轴,而5轴cnc亚博全站结构形式多样;同一段NC代码可以在不同的3轴cnc亚博全站上获得同样的加工效果,但某一种5轴机床的NC代码却不能适用于所有类型的5轴机床。数控编程除了直线运动之外,还要协调旋转运动的相关计算,如旋转角度行程检验、非线性误差校核、刀具旋转运动计算等,处理的信息量很大,数控编程抽象。多轴数控加工的操作和编程技能密切相关,如果用户为机床增添了特殊功能,则编程和操作会更复杂。只有反复实践,编程及操作人员才能掌握的知识和技能。经验丰富的编程与操作人员的缺乏,是多轴数控加工技术普及的大阻力。


(2)刀具半径补偿困难。

在5轴联动NC程序中,i5五轴cnc亚博全站刀具长度补偿功能仍然有效,而刀具半径补偿却失效了。五轴cnc亚博全站结构图以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC系统尚无法完成刀具半径补偿,因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM系统重新进行计算,从而导致整个加工过程效率不高。对这个问题的终解决方案,有赖于新一代CNC控制系统,该系统能够识别通用格式的工件模型文件(如STEP等)或CAD系统文件。       http://www.zsshuanghong.com/

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